Фтор ные заметки
Фтор ные заметки

Начальная журнала > Справочная информация > Применение фторпроизводных в фармацевтике

Пригодность хладона 227еа в сравнении с хладоном 134а для использования в качестве медицинских аэрозольных пропеллентов.


По материалам Solvay Fluor und Derivate GmbH, Hans-Bockler Allee,20, 30173 Hannover, Germany

Введение


Существует только два пропеллента, использование которых в дозирующих ингаляторах подтверждено: HFA 134a и HFA227еа – согласно их физико-химическим свойствам и технической пригодности.

Преимуществом хл 227еа перед хл 134а является более высокая точка кипения, что позволяет использовать как метод заправки под давлением, так и холодный метод, что позволяет обойтись без замены производственного оборудования. Хл 227еа является более предпочтительным при разработке возможных рецептур по причине абсорбции воды в течение срока жизни мультидозируемых средств (MDI), особенно в случае гигроскопичных лекарственных препаратов, таких как cromoglycate, cromoglycic acid, nedocromil sodium, nedocromil, ipratropium bromide, salbutamol sulfate или terbutaline hemisulfate (3). Хл 227еа может также использоваться в качестве для снижения давления паров хл134а.

Техническая пригодность хл 227еа в сравнении с хл 134а.

Хотя все пропелленты изначально кажутся аналогичными, подробная оценка физических свойств, таких как параметры растворимости (табл.1.) и другие физико-химические характеристики, важные при составлении MDI- рецептур (табл.2), обнаруживает различия, которые могут влиять не только на стабильность рецептур, но и на конструкцию упаковки.

Как оказывается, при использовании хл 227еа количество дополнительных добавок, таких как этанол и ПАВ (*) , может быть значительно уменьшено за счет низкого поверхностного натяжения, более высокой плотности, вязкости и растворимости хл 227еа.

По данным таблицы 1 очевидно, что хл 227еа имеет большую растворимость по сравнению с хл 134а.

Таблица 1. Параметры растворимости CFC 11, 12 и 114 по сравнению с HFA 134а и 227еа.

Параметры растворимости

 

CFCs

HFAs

11

12

114

134а

227еа

Диэлектрическая проницаемость жидкой фазы при 25°C(1)

2.33

 

2.04

2.13

9.51

3.94(5)

Дипольный момент D

 

0.45

 

0.51

 

0.66

 

2.06

 

1.46/0.93(5)

 

Коэффициент распределения в системе октан-вода (log pow)(5)

2

 

2.2

 

2.8

 

1.06

 

2.05

 

Каури-бутанольный объем (КБ-индекс)

 

60(3)

 

18(3)

12(3)

 

9.2(4)

13(5)

Параметр растворимости** (кал/см3)1/2

9.1(5)

7.8(5)

7.6(5)

6.8(5)

5.4(5)

Ростворимость воды в жидкой фазе, ppm (m/m)(2)

 

130

при 30 °C

120

при 30°C

110

при 30°C

2200(5)

при 25°C

610(5)

при 25°C

За исключением общеизвестных данные в таблице приведены по REFPROP 6.0ª
(1)Fellows et al., "Electrical Characterization of Alternate Refrigerants. Proc. of the 18th IIF/IIR conference, Montreal, 1991 (18 (2)); 398- 402
(2) Kali- Chemie AG. Kaltron Pocket Manual. Hanover, Germany. 6th revised edition, 1978
(3) Principles of Aerosol Technology, Paul A. Sanders, Van Nostrand ReinholdCompany, pp. 91-103
(4) DuPont Spray
Tec/in. and Marketing 18/94, pp. 33-35
(5) Sotvay Fluor und Derivate GmbH, Hanover, Germany; **рассчитано Sofvay Brussels для 25°C;

ª REFPROP: Tnermodynamic and Transportation Properties of Refrigerants and Refrigerant Mixtures, NtST Standard Reference Database 23, Version 6.01, Copyright 1998

Существует заметная разница растворимости воды в жидкой фазе рассматриваемых хладонов: для CFCs~100ppm(m/m), для хл 227еа в 6 раз выше, для хл 134а в 20 раз выше. Это может влиять на стабильность MDI-рецептур, чувствительных к высокому содержанию воды, и вызывать коррозию металлических компонентов упаковки за счет миграции (перетекания) воды через предохранительный клапан.

Таблица 2. Физико-химические характеристики, важные при создании рецептур MDIs.

Физические параметры

CFCs

HFAs

CFC-смеси

11

12

114

134а

227еа

11/12

12/114

11/12/114

40:60

50:50

40:60

60:40

18:60:22

25:50:25

Точка кипения при 1.013 атм (°C)

23.7

 

-29.8

 

3.60

 

-26.1

 

-15.6/-16.5(1)

 

-20.2

 

-16.7

 

-18.0

 

-23.2

 

-21.7

 

-18.6

 

Давление паров при 20°C (атм)

0.89

 

5.66

 

1.82

 

5.72

 

3.9

 

3.87

 

3.42

 

3.68

 

4.41

 

4.15

 

3.71

 

Плотность жидкой фазы при 20°C (кг/дм3)

1.49

 

1.33

 

1.47

 

1.23

 

1.41/1.42(1)

 

1.40

 

142

 

1.41

 

1.38

 

1.39

 

1.41

 

Вязкость жидкой фазы при 20°C (мПа·с)

0.425

 

0.201

 

0.295

 

0.211

 

0.261/0.267(1)

 

0.27

 

0.291

 

0.243

 

0.226

 

0.246

 

0.262

 

Поверхностное натяжение жидкой фазы при 20°C (мН/м)

18.4

9.17

11.4

8.76

7.55/6.96(1)

14.7

10.8

11.1

10.5

11.8

12.6

Теплота парообразования при 20°C (кДж/кг)

183

 

142

 

130

 

182

 

115

 

161

 

165

 

135

 

138

 

148

 

151

 

Удельная теплоемкость жидкой фазы при 20°C [кДж/(кг·К)]

0.876

 

0.976

 

0.984

 

1.405

 

1.235

 

0.927

 

0.917

 

0.978

 

0.977

 

0.954

 

0.947

 

За исключением общеизвестных данные в таблице приведены по REFPROP 6.0a;

(1) Solvay Fluor und Derivate GmbH, Hanover, Germany ;

ª REFPROP: Thermodynamic and Transportation Properties of Refrigerants and Refrigerant Mixtures, WST Standard Reference Database 23, Version 6.01, Copyright 1998

Приведенные параметры, такие как давление паров, соответствующая ему температура кипения и плотность, значительно отличаются у хл 227еа и хл 134а. И давление паров, и плотность хл 227еа значительно ближе к этим же параметрам у CFC-смесей (табл. 2). Значительно более высокая точка кипения хл 227еа (–16,5°С) по сравнению с хл 134а (–26,1°С) позволяет применять традиционный процесс холодного заполнения (4), что исключает необходимость модифицировать производственное оборудование при использовании хл 227еа. Для уменьшения высокого давления паров и скорости рассеяния рекомендуется добавлять хл 227еа к хл 134а вместо этанола. Это весьма существенно при применении MDI- рецептур, т.к. большие количества этанола могут сделать рецептуру воспламенимой, а также изменить как совместимость материалов, так и профиль распыления и попадания средства в легкие, тем самым меняя эффективность MDI.

Как сообщалось, хл 227еа показал низкую способность проникания через компоненты клапана (5); ни этанол, ни любые другие соединения не нужно добавлять для того, чтобы уменьшить давление паров. Более того, использование этанола в дальнейшем значительно понижает и без того низкую плотность хл 134а (1). Теоретически, когда (в идеале) лекарство и система пропеллента имеют одинаковую плотность, получается оптимально устойчивая суспензия, тенденция лекарственной формы к осаждению минимальна. Вследствие разницы плотности хл 227еа (которая близка к плотности CFC-смесей) и хл 134а смеси хл 134а + хл 227еа используются для достижения выравнивания плотности пропеллента и частиц лекарства (6).

Хл 227еа по сравнению с хл 134а имеет более высокое значение вязкости и более низкое значение поверхностного натяжения. Это может уменьшать требуемое количество ПАВ для достижения желаемых физико-химических свойств MDI-рецептур.

*) Согласно общим правилам, этанол добавляется  для увеличения растворимости и, до некоторой степени, уменьшения давления паров системы пропеллента (1, 9).

Ссылки

(1) Tsi-Zong Tzou, "Density, Excess molar Volume, and Vapor Pressure of propellant Mixtures in Metered-Dose Inhalers; Deviation from Ideal Mixtures", Proceedings RDD VI, 1998; 339-443

(2) G. Williams & A. Tcherevatchenkoff, "Moisture Transport into the MDI", Proceedings RDD VI, 1998;471.474

(3) P.Y, Yu, H-K Chan, "Hygroscopiscity of drugs for inhalation", RDD VI, 1998

(4) L. J, Nield, M C F Hannay, B Berner, M J Oliver, "The use of an image analysis system to evaluate homogenisation efficacy during the manufacture of a hydrofluoroalkane metered dose inhaler concentrate", The Aerosol Society, Proceedings of Drug Delivery to the Lungs IX, 1998

(5) DJ. Hewlett, "MDI technology: can it meet the challenges of CFC replacement and increasing regulatory demand?", Proceedings of RDD VI, 1998; 123-131

(6) R.O. Williams, "Influence of Propellant Composition on Drug Delivery from a Pressurized Metered-Dose Inhaler", Drug Development and Industrial Pharmacy 1998 (24 (8)); 763-770

(7) D. Ganderton, D. Lewis, B. Meakin, G. Brambilla, R. Garzia, "The modulation of clouds generatec by pMDIs", Poster presentation during 12th International Congress ISAM, Vienna June 12-16, 1999

(8) C.A. Dunbar, A.J. Hickey, "pMDl optimization using an actuator flow model". Proceedings of RDD VI, 1998; 319-321

(9) Chris Vervaet, Peter R. Byron, "Drug-surfactant-propellant interactions in HF A-formulations". International Journal

К главной раздела "Использование в фармацевтике"